Quand vous commencez le routage avec une défonceuse CNC, vous pourriez d'abord penser que c'est facile, mais rapidement vous réaliserez que le routage pourrait même être considéré comme un art obscur. Surtout lorsque vous essayez de comprendre ou de maîtriser certaines applications. Cependant, ne vous découragez pas car dans ce blog vous apprendrez bientôt à tirer le meilleur parti du routage, de manière simplifiée et compréhensible.
La première chose à considérer avant de commencer le routage est le choix de la fraise. Une fraise peut différer de diverses façons, selon le type de cannelure, le revêtement, l'objectif, la forme spirale, etc. Connaître la différence entre ces fraises est indispensable pour traiter de manière optimale votre travail de routage spécifique. Voici quelques points clés à considérer lors du choix de votre fraise pour le travail.
Fraises multi-usages versus fraises spécifiques aux matériaux
La plupart des fabricants de fraises proposent soit des fraises multi-usages, soit des fraises spécifiques aux matériaux.
Les fraises multi-usages coupent généralement la plupart des types de matériaux et sont, par conséquent, considérées comme un choix sûr. Cependant, bien qu'elles vous donnent une finition décente en permanence, ce n'est peut-être pas la meilleure finition possible. De plus, en termes de durabilité, ces fraises auront une durée de vie décente, mais pas la plus longue possible.
Les fraises de routage spécifiques aux matériaux, d'autre part, peuvent vous offrir la meilleure finition possible et la plus longue durée de vie de fraise car elles sont dédiées à ce type particulier de matériau. Ces fraises ont des revêtements spécifiques, résultant en une finition plus lisse et plus agréable, tout en offrant une durée de vie prolongée par rapport aux fraises multi-usages.
Une erreur courante avec les fraises multi-usages est que les opérateurs ont tendance à utiliser ces fraises sur une multitude de matériaux – car elles sont effectivement appelées fraises multi-usages. Cependant, il est préférable de garder la règle générale suivante à l'esprit : si vous utilisez une fraise multi-usages sur un type de matériau, assurez-vous de dédier cette fraise particulière à ce type de matériau uniquement. Alors chaque type de matériau use la fraise de sa manière spécifique. Donc, si vous utilisez cette fraise multi-usages dans le même type de matériau, cela résultera en une usure plus graduelle de la fraise, ce qui, en retour, résultera en la durée de vie la plus optimale de votre fraise.
Fraises montantes versus fraises descendantes
En général, les fraises ont une spirale sur elles, qui tournera autour de l'arbre vers le haut. Le type de spirale dictera alors si les copeaux sont transportés vers le haut (spirale montante) ou vers le bas (spirale descendante) de la fraise.
Les spirales (fraises) les plus utilisées dans le domaine sont les spirales montantes car elles tendent à aider à maintenir une surface agréable et propre car les débris sont poussés vers la brosse de l'aspirateur. Cependant, si vous devez router de très petites pièces, vous êtes bien mieux lotis en utilisant une fraise descendante. Sinon, avec la fraise montante, vous finirez par chercher les pièces routées dans le sac de votre aspirateur. De plus, la force ascendante, générée par la spirale de la fraise, fera que les petites pièces bougeront pendant le routage. Si vous utilisez une fraise descendante dans ce cas, les pièces routées seront poussées vers le bas sur le lit de la défonceuse à la place.
Par conséquent, le choix entre les fraises montantes ou descendantes, avec leurs forces exercées, est définitivement quelque chose à prendre en compte. Un autre exemple, si vous remarquez que la partie supérieure du chemin de routage est effilochée, il est préférable d'échanger la fraise montante contre une fraise descendante, car les forces ascendantes exercées sur la surface de votre matériau pourraient être trop importantes pour la couche supérieure du matériau lors du routage avec une fraise montante. Souvent, les fabricants d'enseignes feront le test en collant un morceau de vinyle sur le dessus du matériau dur avant le routage. Si le vinyle du dessus est déchiré pendant le routage, cela signifie que la force ascendante est trop importante. Une fraise descendante serait plus appropriée ici.
Fraises à une cannelure versus fraises multi-cannelures
Une cannelure et multi-cannelures sont deux autres catégories de fraises à prendre en compte lors du routage. Choisir l'une ou l'autre a beaucoup à voir avec la charge de copeau dite, qui s'applique lors de la coupe. La taille du copeau est liée à la vitesse de rotation de la fraise et à sa vitesse d'avance (ou vitesse de coupe). Chaque fraise contient une 'charge de copeau' spécifiée pour un matériau spécifique. La charge de copeau est fondamentalement la relation entre la taille d'un copeau de matériau coupé et la taille de la cannelure et/ou le nombre de cannelures.
En parlant de manière générale, entre ces deux options, les fraises à une cannelure sont plus sûres et plus faciles à utiliser. Une fraise à une cannelure coupera un copeau d'une taille spécifique dès qu'elle touche le matériau. En utilisant une fraise à une cannelure, réglée à un certain RPM (Tours Par Minute), vous serez capable de couper à une vitesse spécifique, dictée par la charge de copeau.
Alors, quand vaut-il mieux opter pour les fraises multi-cannelures ? Si vous coupez trop lentement avec les fraises à une cannelure, elles généreront des copeaux trop petits, ce qui résulterait en votre matériau étant labouré au lieu d'être coupé. D'autre part, couper trop rapidement génèrera des copeaux trop grands et usera votre fraise rapidement ou même la cassera. Si vous remplacez alors la fraise à une cannelure par une version multi-cannelures, des copeaux plus petits seront générés à une vitesse similaire à la version à une cannelure, vous permettant d'utiliser des vitesses de coupe plus élevées. Par conséquent, votre productivité augmentera considérablement.
Soyez conscient que la fraise multi-cannelures a aussi ses restrictions. Lors du calcul de la vitesse nécessaire pour une certaine charge de copeau de matériau, une fraise multi-cannelures pourrait dicter une vitesse de coupe, qui est si élevée que votre défonceuse ne peut pas la gérer, ou trop rapide pour que l'aspirateur nettoie. Si c'est le cas, remplacer la fraise par une à une cannelure fait l'affaire. Grâce au plus grand canal d'extraction, une fraise à une cannelure aura moins de problèmes pour se débarrasser de vos copeaux, tandis que les fraises multi-cannelures auraient du mal et se boucheraient rapidement. De plus, avec les fraises multi-cannelures, il est plus difficile de créer la géométrie de bord parfaite, puisqu'elles sont beaucoup plus petites. Et meilleure est la géométrie du bord, mieux la fraise coupera, résultant ainsi en une meilleure finition.
Comme avec beaucoup de choses, c'est une question d'essais et d'erreurs pour découvrir quelle fraise fonctionne le mieux pour votre travail particulier.
Plus la puissance est élevée, plus la coupe est rapide, ou du moins vous pourriez le penser...
Une erreur courante est de regarder la puissance du moteur de la défonceuse pour déterminer la productivité de la défonceuse. Mais si vous voulez atteindre des vitesses de coupe élevées, cela ne signifie pas que vous avez besoin de puissance brute (watts). Ce dont vous avez besoin, c'est de Tours Par Minute (RPM). Donc plus votre fraise tourne, plus le bord coupant frappera votre matériau et plus rapidement il coupera. Cependant, il y a un 'mais' ici.
Nous sommes déjà arrivés à la conclusion que plus la puissance en watts sur le moteur de la défonceuse est élevée, plus les fraises de routage que vous pouvez utiliser sont grandes, résultant en plus de matériau retiré en une rotation, ce qui génèrera des vitesses de coupe plus élevées. Pourtant, considérez ceci si vous avez une défonceuse de 1Kw fonctionnant à 40.000 RPM et une défonceuse de 3kW, qui fonctionne aussi à 40.000 RPM. Fondamentalement, les deux défonceuses coupent à la même vitesse, lors de l'utilisation de la même fraise. Cependant, si vous voulez couper à une vitesse plus élevée sur la défonceuse de 3kW, vous devrez utiliser un diamètre de fraise plus grand. L'inconvénient ici est que vous retirez beaucoup plus de matériau, résultant en moins de détails dans vos designs.
Alors rappelez-vous, tout est question de RPM, pas de puissance.
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— Summa (@SummaFinish) February 7, 2019
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